Puurimis- ja keermestusmasin koosneb peamiselt viiest funktsionaalsest moodulist: toitesüsteem, spindli etteandemehhanism, kinnitusde positsioneerimissüsteem, juhtimissüsteem ning jahutus- ja määrimissüsteem. Toitesüsteem kasutab tavaliselt kolme-faasilist asünkroonmootorit või servomootorit, et tagada stabiilne pöördemoment puurimisel ja keermetamisel. Spindli etteandemehhanism saavutab täpse aksiaalse ettenihke käigukasti või kuulkruvide abil, toetades käsitsi, pool{3}}automaatset ja täisautomaatset režiimi. Kinnitusseadme positsioneerimissüsteem fikseerib töödeldava detaili usaldusväärselt ja tagab, et töödeldud ava asend jääb spindli keskjoonega rangelt koaksiaalseks. Juhtimissüsteem võib olla mehaaniline nukkjuhtimine, PLC-loogikajuhtimine või CNC-süsteem, mida kasutatakse erinevate toimingute ajastuse koordineerimiseks. Jahutus- ja määrimissüsteem varustab düüside kaudu lõikeala pidevalt jahutusvedelikku, vähendades tööriista temperatuuri tõusu, loputades laastud ja pikendades tööriista eluiga.
Nutikat koputusmasinat (tuntud ka kui keermekeermestamismasinat või -tööriista) kasutatakse peamiselt tööpinkides, vormide tootmises, autoosade, lennuki{0}}mootorite, plastmasinate, trüki- ja pakkimisseadmete, ehitusmasinate, vedurite ja tubakatööstuse masinates.
1. Servomootor: teisendab pingesignaalid pöördemomendiks ja kiiruseks, et juhtida juhitavat objekti.
2. Kontroller: juhib toiteallikat ja tagab pöördemomendi ülekoormuse kaitse.
3. Ekraan: juhib ja reguleerib etteande ja tagasitõmbamise kiirust.
4. Puudutage pöördemomendi kaitse padrun: reguleerib padruni pöördemomenti; kui kraan ületab pöördemomendi piiri, kui koputatakse pimeaugu põhja, hoiab see ära libisemise.
5. Tugi: kõrgus reguleeritav; võimaldab koputamist tööraadiuse mis tahes kohas.
